آداك فلز كاوه

مستربچ ليز كننده

مستربچ‌ها، فراورده‌هاي پليمري هستند، كه براي ايجاد خواص گوناگون به محصولات ترموپلاستيك اضافه مي‌شوند. مستربچ ليز كننده يا اسليپ يك نمونه از پليمرها‌ي فرآوري شده مي‌باشد كه در توليد بسياري از محصولات صنعتي استفاده مي‌شوند.
اين مستربچ‌ها با ايجاد يك پوشش شفاف و نازك بر روي اجسام متنوع، باعث لغزندگي و ليز شدن اين محصولات مي‌شوند.
علاوه بر اين مي‌توان از آن‌ها به عنوان يك مايع روان كننده استفاده نمود.
تركيب روان كننده به تدريج به درون بافت پليمر نفوذ كرده و بعد از گذشت چند دقيقه اين ذرات به هم چسبيده و تشكيل بلور مي‌دهند.
وجود اين بلورها در محصولات باعث كاهش ميزان اصطكاك پليمرها مي‌شود. عملكرد كلي مستربچ‌هاي اسليپ، بر اساس پديده‌ي مهاجرت مي‌باشد.
بدين صورت كه بعد از انتقال به سطح موجب كاهش شديد اصطكاك خواهد شد. اگر ذرات اين مستربچ‌ها بزرگ باشند، خاصيت ضد چسبندگي آن‌ها افزايش مي‎ يابد.
اما سايز ذرات نبايد بيش از اندازه بزرگ باشند، چرا كه در بازتاب نور تاثيرات منفي خواهد داشت.
تعيين ميزان مصرف مستربچ‌ ليز كننده بر اساس پارامترهاي مانند نوع پليمر و كاربرد آن صورت مي‌گيرد.
استفاده از اين نوع مستربچ‌ها باعث صيقلي شدن سطوح و جلوگيري از چسبندگي اجسام مختلف مي‌شود.
در توليد اين گونه مستربچ‌ها، از آميدهاي نوع اول و مشتقات اسيد چرب به همراه افزودني‌هاي ديگر استفاده مي‎ شود.
براي ايجاد شفافيت، درخشندگي و روشنايي مناسب در سطح پليمرها استفاده از اين آميدها به تنهايي كافي مي‎ باشد.
استفاده از تركيباتي مانند سيليكون‌ها، آنتي بلاك‌ها و آميدهاي چرب در ساخت مستربچ‌هاي اسليپ به منظور ايجاد خاصيت ضد چسبندگي انجام مي‌شود.
اين موضوع باعث گسترش كاربرد مستربچ ليز كننده در بخش‌هاي مختلف صنعت شده است.
از آنجا كه ساييدگي در مستربچ‌ها يك مشكل تلقي مي‌شود، براي رفع آن از سيليكاي طبيعي استفاده مي‌شود.
همچنين براي افزايش سختي و مقاومت انواع مستربچ‌ اسليپ از افزودني به نام آنتي بلاك معدني استفاده مي‎ كنند.

سنتز مستربچ اسليپ

تركيب اصلي مورد استفاده در سنتز مستربچ ليز كننده، سه نوع پليمر پايه مي‎باشد. علاوه بر اين براي ايجاد خواص متفاوت در اين محصولات بايد از افزودني‌هاي مناسب و سودمند استفاده نمود.
در نخستين مرحله بايد مواد اوليه را ابتدا طبق فرمولاسيوني كه از قبل طراحي شده اندازه‌گيري كرد.
در مرحله‌ي دوم بايد سه پليمر پايه انتخاب شده با نسبت‌هاي مشخص با يكديگر مخلوط شوند. آميختن اين پليمرها بايد به صورت كاملا همگن و يكنواخت انجام شود.
بدين صورت كه بعد از افزودن هر پليمر بايد همزن با سرعت بالا و به مدت ۳۰ دقيقه تركيب را هم بزند تا تركيب كاملا مخلوط شود.
انجام صحيح مرحله آميختن در تهيه‌ي محصول نهايي بسيار موثر مي ‎باشد. در صورتي كه اين مرحله به خوبي انجام نشود، باعث ايجاد رگه‌ هاي اضافي در مستربچ خواهد شد.
همچنين ممكن است باعث كلوخه شدن پليمرها شود. پلي اتيلن از جمله پليمرهاي پايه‌اي است كه در سنتز مستربچ ليز كننده مورد كاربرد واقع مي‌شود.
مرحله‌ي بعد سنتز مستربچ ليز كننده، اضافه كردن افزودني‌هاي متنوع و كاربردي به تركيب پليمرهاي پايه مي‌باشد.
بعد از مخلوط شدن كامل پليمرها، بايد افزودني‌هاي كه بر اساس فرمولاسيون تعيين شده‌اند را تك به تك و با فواصل زماني مناسب اضافه كرد.
از جمله افزودني‌هاي مورد استفاده در تهيه‌ي اين مستربچ‌ها، منيزيم سيليكات خشك شده و اروئيك آميد اسيد است.
بسته به حجم نهايي محصولات، درصد مصرفي اين افزودني‌ها مشخص مي‌شود.
به منظور مخلوط كردن پودر منيزيم به ۱۰ دقيقه زمان نياز است تا اين پودر بطور كامل مخلوط شود و تركيب همگني به وجود آيد.
همچنين مخلوط شدن كامل اروئيك اسيد با ديگر تركيبات، ۲۰ دقيقه  طول خواهد كشيد. يكي ديگر از اين افزودني‌ها پيگمنت‌هاي رنگي مي‎ باشند.
به طور كلي در تهيه‌ي مستربچ ليز كننده از رنگ‌هاي شفاف استفاده مي‌شود.
آخرين مرحله ساخت مستربچ ليز كننده مربوط به افزودن رنگ‌ها است. البته توجه داشته باشيد كه در تمام مراحل، تركيبات براي مخلوط شدن نياز به يك حرارت مناسب دارند.
تنظيم دما در اين فرايند وابسته به دماي ذوب پليمرها مي‎ باشند.