پيگمنت‌ چيست

پيگمنت‌ها در صنايع گوناگون نقش مهمي در ايجاد رنگ، جلوه‌هاي بصري، و ويژگي‌هاي عملكردي محصولات ايفا مي‌كنند كه به دو دسته كلي آلي و غيرآلي (غير اورگانيك) تقسيم مي‌شوند كه هر كدام داراي ساختار شيميايي، ويژگي‌ها و كاربردهاي خاص خود هستند. در ادامه به اين موضوع مي پردازيم كه پيگمنت‌ آلي و غير اورگانيك چه كاربردي دارد؟

پيگمنت‌ آلي و كاربرد آن

پيگمنت‌ هاي آلي نوعي از رنگدانه‌ها هستند كه از تركيبات كربن‌دار تشكيل شده‌اند و به دليل ساختار مولكولي پيچيده‌شان، توانايي توليد رنگ‌هاي درخشان، زنده و متنوع را دارند. اين پيگمنت‌ها برخلاف رنگ‌هاي محلول (مانند رنگ‌هاي آنيلين)، در محيط‌هاي مختلف نامحلول هستند و به صورت ذرات جامد بسيار ريز در بسترهايي مانند رزين، پلاستيك، جوهر يا رنگ پراكنده مي‌شوند. از جمله ويژگي‌هاي برجسته خريد پيگمنت‌ آلي مي‌توان به شفافيت بالا، توان رنگ‌دهي زياد، پخش‌پذيري مناسب و درخشندگي رنگ اشاره كرد. اين ويژگي‌ها باعث شده‌اند كه اين نوع پيگمنت‌ها در صنايع مختلفي به‌كار گرفته شوند. در صنعت چاپ، از آن‌ها براي توليد جوهرهايي با رنگ‌هاي روشن در چاپ افست، فلكسو و ديجيتال استفاده مي‌شود.

پيگمنت ارايشي در صنايع آرايشي، براي ساخت محصولات رنگي مانند رژ لب، لاك ناخن، سايه چشم و كرم‌هاي رنگي بسيار پركاربرد هستند. همچنين در توليد پلاستيك‌هاي رنگي، اسباب‌بازي‌ها، لوازم خانگي و بسته‌بندي‌هاي رنگي نيز كاربرد دارند. به دليل حساسيت بيشتر اين پيگمنت‌ها به نور، حرارت و مواد شيميايي در مقايسه با نوع غيرآلي، استفاده از آن‌ها عمدتاً در محصولاتي با نيازهاي ظاهري بالا و شرايط محيطي كمتر خشن توصيه مي‌شود.

پيگمنت‌ غير آلي (غير اورگانيك) و كاربرد آن

پيگمنت‌ هاي غير آلي (غيراورگانيك) گروهي از رنگدانه‌ها هستند كه از تركيبات معدني و فلزي ساخته مي‌شوند و به دليل ساختار شيميايي پايدار خود، مقاومت بالايي در برابر نور، حرارت، مواد شيميايي و شرايط محيطي سخت دارند. اين پيگمنت‌ها معمولاً از اكسيدها، سولفيدها، كرومات‌ها يا تركيبات فلزاتي مانند آهن، تيتانيوم، كروم، كبالت و منگنز تشكيل شده‌اند. برخلاف پيگمنت‌هاي آلي كه رنگ‌هاي زنده و درخشان توليد مي‌كنند، پيگمنت‌هاي غيرآلي بيشتر رنگ‌هايي با طيف‌هاي طبيعي، ملايم و مات ايجاد مي‌كنند.

كاربرد پيگمنت‌ آلي و غير اورگانيك چيست
با اين حال، دوام و ثبات بالاي آن‌ها، اين پودر پيگمنت‌ را به گزينه‌اي ايده‌آل براي كاربردهايي با نياز به پايداري طولاني‌مدت تبديل كرده است. از مهم‌ترين كاربردهاي آن‌ها مي‌توان به استفاده در صنعت رنگ و پوشش‌هاي صنعتي، رنگ‌آميزي نماي ساختمان‌ها، مصالح ساختماني مانند بتن، سيمان، آجر و سنگ مصنوعي اشاره كرد. همچنين در صنايع سراميك، لعاب، شيشه‌سازي، رنگ‌هاي مقاوم در خودروسازي و حتي در توليد پلاستيك‌هايي كه بايد در معرض نور شديد يا دماي بالا قرار بگيرند، كاربرد فراوان دارند. پايداري بالا، غيرسمي بودن (در تركيبات استاندارد) و قيمت مناسب از جمله مزاياي مهم اين نوع پيگمنت‌ها هستند.

بيشتر بدانيد: توليد پيگمنت

مستربچ پلي اتيلن

مستربچ پلي اتيلن يكي از مواد مهم و پركاربرد در صنعت پلاستيك است كه براي بهبود خواص مختلف پلي اتيلن به كار مي‌رود. پلي اتيلن به‌ عنوان يكي از رايج‌ترين پليمرهاي مورد استفاده در توليد محصولات پلاستيكي، گاهي نياز به بهبود ويژگي‌هايي همچون رنگ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، حرارت، و ساير ويژگي‌هاي فيزيكي و شيميايي دارد. براي دستيابي به اين هدف‌ها، از مستربچ‌ها استفاده مي‌شود. اين استفاده باعث افزايش كيفيت محصولات پلاستيكي و بهبود عملكرد آن‌ها در برابر شرايط مختلف مي‌شود و در بسياري از صنايع كاربرد دارد. در اين مقاله، به معرفي دقيق اينكه مستربچ پلي اتيلن چيست، كاربردهاي آن، مزايا و معايب استفاده از آن‌ها خواهيم پرداخت و نقش اين مواد در بهبود كيفيت و عملكرد محصولات پلاستيكي را بررسي خواهيم كرد.

مستربچ پلي اتيلن چيست

مستربچ پلي اتيلن تركيبي است كه در آن پلي اتيلن به‌عنوان پايه اصلي استفاده مي‌شود و افزودني‌ها و تركيبات مختلفي به آن اضافه مي‌شود تا ويژگي‌هاي خاصي مانند رنگ، مقاومت در برابر UV، افزودني‌هاي ضد آتش، و ديگر خصوصيات بهبود يابد. اين مستربچ‌ها به‌طور معمول در فرآيندهاي توليد محصولات مختلف پلاستيكي مانند فيلم‌ها، لوله‌ها، بطري‌ها و بسته‌ بندي‌ها مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

خريد مستربچ

انواع مستربچ را مي توان به عنوان يكي از اصلي ترين تركيبات در صنايع توليدي و به ويژه حوزه پليمر دانست. اين مواد در واقع دانه هاي گرانولي هستند كه مي تواند شامل تعداد زيادي پودر رنگ، مواد شيميايي يا پركننده هاي معدني باشد. اضافه كردن اين متريال ها به پلاستيك پايه، باعث مي شود تا رنگ آن تغيير كند.

جهت خريد مستربچ مي توانيد به سايت آداك فلز كاوه مراجعه نماييد و يا با شمارهاي 02188780480-09193016045 در تماس باشيد.

جمع بندي

مستربچ پلي‌ اتيلن ماده‌اي تركيبي است كه با افزودن مواد خاصي به پايه پلي‌اتيلن، به بهبود ويژگي‌هايي مانند رنگ، مقاومت در برابر اشعه UV، حرارت و خواص فيزيكي و شيميايي محصولات پلاستيكي كمك مي‌كند. اين مستربچ‌ها با دارا بودن تركيباتي همچون دوده، افزودني‌هاي ضد شعله، آنتي‌ استاتيك، آنتي‌ اكسيدان، شفاف‌كننده و رنگدانه‌ ها در صنايع گوناگوني از جمله پزشكي، بسته‌ بندي، توليد لوله و فيلم‌ هاي پليمري كاربرد دارند. كيفيت و نوع مواد اوليه، نحوه فرمولاسيون، و درصد افزودني‌ها نقش مهمي در عملكرد نهايي اين محصول ايفا مي‌كنند.

منبع: آداك فلز كاوه

توليد پيگمنت

پيگمنت‌ ها مواد رنگي هستند كه نقش مهمي در صنايع مختلف از جمله رنگ‌سازي، چاپ، پلاستيك و آرايشي ايفا مي‌كنند. اين مواد با جذب و بازتاب نور، رنگ‌هاي متفاوتي را ايجاد مي‌كنند و در طراحي و توليد محصولات متنوع كاربرد دارند. توليد پيگمنت‌ از طريق روش‌هاي شيميايي پيچيده انجام مي‌شود كه شامل سنتز شيميايي، رسوب‌دهي و آبكاري است. هر روش توليد پودر پيگمنت ويژگي‌هاي خاصي از جمله پايداري رنگ، مقاومت در برابر نور و ايمني را به پيگمنت‌ها اضافه مي‌كند. 

انواع پيگمنت‌

پيگمنت‌ به‌ طور كلي به دو دسته تقسيم مي‌شوند:

پيگمنت‌هاي طبيعي: اين پيگمنت‌ها از منابع طبيعي مانند سنگ‌ها، گياهان و مواد معدني استخراج مي‌شوند. مثال‌هايي از پيگمنت‌هاي طبيعي شامل خاك رس قرمز و انواع رنگدانه‌هاي معدني مانند آهن اكسيد هستند.
پيگمنت‌هاي مصنوعي: اين پيگمنت‌ها در آزمايشگاه‌ها و با استفاده از روش‌هاي شيميايي توليد مي‌شوند و معمولاً داراي پايداري رنگي و ويژگي‌هاي مطلوب‌تر هستند.

بيشتر بدانيد: پيگمنت چيست؟

روش‌ توليد پيگمنت‌

• سنتز شيميايي
  
• آبكاري (Electroplating)
  
• رسوب‌دهي

جمع بندي

روش‌ توليد پيگمنت‌ ها پيچيده و متنوع هستند و بستگي به نوع پيگمنت (آلي يا معدني) و كاربرد آن‌ها دارد. سنتز شيميايي به‌عنوان يكي از رايج‌ترين روش‌ها در اين صنعت شناخته مي‌شود. توليد پيگمنت‌هاي با كيفيت بالا نيازمند رعايت دقت در انتخاب مواد اوليه، فرآيندهاي شيميايي، و آزمون‌هاي كيفيت است تا محصول نهايي داراي ويژگي‌هاي مطلوب و پايداري طولاني‌مدت باشد.توسعه تكنولوژي‌هاي جديد و روش‌هاي نوين توليد مي‌تواند به بهبود كيفيت پيگمنت‌ها و كاهش هزينه‌هاي توليد كمك كند.

منبع: آداك فلز كاوه

استفاده از پودر آلومينيوم در صنعت رنگ

پودر آلومينيوم به دليل خواص فيزيكي و شيميايي ويژه‌اي كه دارد، در صنعت رنگ‌ سازي براي توليد رنگ‌هاي خاص مورد استفاده قرار مي‌گيرد. از مهم‌ترين كاربردهاي ارتباط پودر آلومينيوم در صنعت رنگ‌ مي‌توان به موارد زير اشاره كرد:

رنگ‌هاي متاليك

پودر آلومينيوم به عنوان ماده‌اي اصلي در توليد رنگ‌هاي متاليك و نقره‌اي استفاده مي‌شود. اين پودر به دليل خاصيت بازتاب‌دهندگي بالاي خود، باعث ايجاد درخشندگي و جلوه فلزي در رنگ‌ها مي‌شود. رنگ‌هاي متاليك كه براي خودروها، وسايل تزئيني و سطوح فلزي استفاده مي‌شوند، به طور عمده با تركيب پودر آلومينيوم تهيه مي‌شوند.

رنگ‌هاي ضد زنگ

يكي ديگر از كاربردهاي مهم پودر آلومينيوم در صنعت رنگ، توليد رنگ‌هاي ضد زنگ است. اين رنگ‌ها به دليل خواص مقاومتي پودر آلومينيوم در برابر رطوبت و شرايط سخت محيطي، در سطوح فلزي به كار مي‌روند. تركيب آلومينيوم با رنگ‌هاي پايه روغني يا آكريليك، مقاومت بالا در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي را ايجاد مي‌كند. تاثير پودر آلومينيوم و صنعت رنگ

رنگ‌هاي محافظتي و حرارتي

پودر آلومينيوم در رنگ‌هاي مقاوم به حرارت نيز استفاده مي‌شود. اين رنگ‌ها براي سطوحي كه تحت تأثير دماهاي بالا قرار دارند، مانند دودكش‌ها، كوره‌ها و سطوح صنعتي، به كار مي‌روند. پودر آلومينيوم به دليل خصوصيات منعطف و مقاوم به دماي بالا، به عنوان يك ماده اصلي در اين نوع رنگ‌ها استفاده مي‌شود.

رنگ‌هاي ضد آتش

از ديگر كاربردهاي پودر آلومينيوم در رنگ‌ها، توليد رنگ‌هاي ضد آتش است. اين رنگ‌ها در مواقعي كه نياز به ايجاد يك لايه محافظ در برابر حريق و آتش‌سوزي وجود دارد، استفاده مي‌شوند. پودر آلومينيوم به دليل رفتار خاص خود در برابر حرارت و ايجاد لايه‌اي مقاوم، مي‌تواند به عملكرد بهتر رنگ‌هاي ضد آتش كمك كند.

مزاياي استفاده از پودر آلومينيوم در رنگ‌ها

مزاياي خريد پودر آلومينيوم، افزايش درخشندگي و جلوه فلزي رنگ‌ها است. اين پودر با ويژگي بازتاب‌ دهندگي بالا، رنگ‌هاي متاليك و براق توليد مي‌كند كه براي سطوح خودروها، تزئينات و صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند. همچنين، پودر آلومينيوم مقاومت بالايي در برابر خوردگي و زنگ‌زدگي دارد و به همين دليل در توليد رنگ‌هاي ضد زنگ و مقاوم به شرايط محيطي سخت بسيار موثر است. اين ويژگي به‌ويژه در سطوح فلزي كه در معرض رطوبت، هوا و شرايط جوي قرار دارند، اهميت پيدا مي‌كند.

از ديگر مزاياي پودر آلومينيوم مي‌توان به افزايش مقاومت رنگ‌ها در برابر حرارت و آتش اشاره كرد؛ به همين دليل در رنگ‌هاي مقاوم به دماهاي بالا و رنگ‌هاي ضد آتش كاربرد دارد. همچنين، پودر آلومينيوم به دليل خاصيت انعطاف‌پذيري و مقاومت به اشعه UV، در رنگ‌هايي كه در معرض نور خورشيد قرار دارند، دوام و پايداري بيشتري فراهم مي‌كند. در نتيجه، استفاده از پودر آلومينيوم بهبود كيفيت، دوام و عملكرد رنگ‌ها را به‌طور قابل توجهي افزايش مي‌دهد.

منبع:آداك فلز كاوه

پودر آلومينيوم چيست؟

آلومينيوم يكي از فراوان‌ترين عناصر موجود در پوسته زمين است، اما به دليل واكنش‌پذيري بالايش، به‌صورت خالص در طبيعت يافت نمي‌شود. پودر آلومينيوم نسبت به خود فلز آلومينيوم واكنش‌پذيري بيشتري با اكسيژن دارد و در دماي ۶۶۰ درجه سانتي‌گراد ذوب مي‌شود. اين پودر در آب حل نمي‌شود و نوع خالص آن قابليت بازيافت ندارد، ضمن آنكه براي محيط زيست نيز خطرناك محسوب مي‌شود. ويژگي اشتعال‌ پذيري بالاي پودر آلومينيوم خالص، آن را به ماده‌اي مناسب براي استفاده در آتش‌ بازي و كاربردهاي انفجاري تبديل كرده است.

خريد پودر آلومينيوم

پودر آلومينيوم يكي از مواد اوليه مهم و پركاربرد در صنايع مختلف از جمله متالورژي، رنگ‌سازي، توليد بتن سبك، مواد منفجره صنعتي و حتي محصولات آرايشي است. اين پودر به‌دليل ويژگي‌هايي مانند وزن كم، رسانايي بالا، واكنش‌پذيري شيميايي و مقاومت در برابر خوردگي، جايگاه ويژه‌اي در توليدات صنعتي و تحقيقاتي دارد. انتخاب درست نوع پودر آلومينيوم، نقش بسزايي در كيفيت محصول نهايي و ايمني فرآيند توليد ايفا مي‌كند.

انواع پودر آلومينيوم

پودر آلومينيوم بر اساس شكل و اندازه ذرات، روش توليد و درصد خلوص به چند دسته تقسيم مي‌شود:

1. پودر كروي :(Sphere-shaped) مناسب براي كاربردهاي ۳بعدي و صنايع هوافضا
2. پودر فلس‌دار :(Flake-shaped) معمولاً در صنايع رنگ‌سازي و پوشش‌ها استفاده مي‌شود.
3. پودر نانو آلومينيوم: داراي سطح ويژه بالا و واكنش‌پذيري زياد، مناسب براي صنايع پيشرفته و تحقيقاتي
4. پودر آلومينيوم خالص يا آلياژي: بسته به ميزان خلوص، براي مصارف خاص مانند متالورژي يا مواد منفجره كاربرد دارد.

كاربرد پودر آلومينيوم

پودر آلومينيوم ماده‌اي پركاربرد در صنايع مختلف است كه به‌دليل ويژگي‌هايي چون واكنش‌پذيري بالا، رسانايي حرارتي و الكتريكي، وزن سبك و مقاومت در برابر خوردگي، جايگاه ويژه‌اي در فرآيندهاي صنعتي دارد. يكي از مهم‌ترين كاربردهاي آن در صنعت متالورژي پودر است؛ جايي كه با تركيب پودر آلومينيوم با ساير فلزات و فشرده‌سازي آن‌ها، قطعات صنعتي سبك و مقاوم توليد مي‌شود. همچنين در توليد بتن سبك يا بتن گازي (AAC)، پودر آلومينيوم نقش عامل كف‌زا را ايفا كرده و با توليد گاز هيدروژن در تماس با آهك، حباب‌هايي ايجاد مي‌كند كه منجر به كاهش وزن و افزايش عايق‌بودن بتن مي‌شود.

در صنايع رنگ‌سازي و جوهر، از پودر فلس‌دار آلومينيوم براي توليد رنگ‌هاي متاليك درخشان استفاده مي‌شود. همچنين در صنعت آتش‌بازي و توليد مواد منفجره صنعتي، از پودر آلومينيوم به‌عنوان سوخت پرانرژي استفاده مي‌شود، زيرا با اكسيژن تركيب شده و انرژي زيادي آزاد مي‌كند. در حوزه آرايشي نيز از پودر آلومينيوم براي ايجاد افكت‌هاي براق و درخشان در سايه چشم و ساير لوازم آرايش بهره مي‌برند.

منبع: آداك فلز كاوه

خطرات پودر آلومينيوم چيست

پودر آلومينيوم يكي از موادي است كه در صنايع مختلف مانند رنگ‌سازي، مواد منفجره، و ساخت وسايل شيميايي كاربرد دارد. اين پودر ظاهري نقره‌اي و براق دارد و بسيار سبك و قابل اشتعال است. با اينكه كاربردهاي زيادي دارد، اما استفاده از آن مي‌تواند خطرناك باشد. اگر به‌ درستي نگهداري يا استفاده نشود، ممكن است باعث آتش‌سوزي، انفجار يا آسيب به بدن انسان شود. در ادامه به اين خطرات اشاره مي كنيم.

خطرات پودر آلومينيوم

• خطر انفجار و آتش سوزي

• خطر بهداشتي و تنفسي

• خطر  آلرژيك و تحريكات پوستي 

•  خطر آسيب به محيط زيست 

پودر آلومينيوم با وجود فوايد و كاربردهاي صنعتي فراوان، مي‌تواند در صورت استفاده نادرست، خطرات جدي براي انسان و محيط‌ زيست ايجاد كند. آگاهي از اين خطرات و رعايت نكات ايمني، شرط لازم براي استفاده ايمن از اين ماده است. پيشگيري هميشه بهتر از درمان است، پس ايمني را در اولويت قرار دهيد.

منبع: آداك فلز كاوه تامين كننده خمير و پودر آلومينيوم، پودر پيگمنت، پودر طلايي و مستربچ

پيگمنت آرايشي

پيگمنت‌ چيست ؟ پيگمنت ها رنگدانه هاي بسيار ريزي هستند كه در فرمولاسيون محصولات آرايشي به‌منظور ايجاد رنگ‌هاي متنوع و بهبود ظاهر آن‌ها مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين مواد به دليل نامحلول بودن، به‌صورت معلق در تركيبات آرايشي باقي مي‌مانند و رنگي يكدست و بادوام را ايجاد مي‌كنند. پيگمنت‌هاي مورد استفاده در محصولات آرايشي به دو گروه اصلي تقسيم مي‌شوند. پيگمنت‌هاي معدني و آلي، پيگمنت‌هاي معدني از تركيباتي نظير اكسيدهاي آهن، دي‌اكسيد تيتانيوم و اكسيد روي ساخته شده‌اند، درحالي‌كه پيگمنت‌هاي آلي مي‌توانند منشأ گياهي، رنگ‌هاي سنتتيك يا رنگ‌هاي درياچه‌اي داشته باشند.

انتخاب پيگمنت مناسب براي هر فرمولاسيون آرايشي، مستلزم درنظرگرفتن عواملي چون ايمني، پايداري رنگ و سازگاري با ساير مواد تشكيل‌دهنده محصول است. در نهايت، پيگمنت‌ آرايشي جزءلاينفك صنعت آرايشي و بهداشتي محسوب مي‌شوند.

پيگمنت آرايشي

 كاربرد پيگمنت آرايشي

تنوع ساختاري و شيميايي پيگمنت‌هاي مورد استفاده در محصولات آرايشي، امكان طراحي و توليد فرمولاسيون‌هاي آرايشي متنوع و متناسب با نيازهاي خاص مصرف‌كنندگان را فراهم مي‌سازد.

• ايجاد رنگ
• پوشانندگي و رفع نواقص پوستي
• افزايش ماندگاري و مقاومت محصول

قيمت پيگمنت آرايشي

عوامل گوناگوني در تعيين قيمت پيگمنت‌هاي آرايشي دخيل هستند كه آگاهي از آن‌ها براي توليدكنندگان و مصرف‌كنندگان اهميت دارد. نوع پيگمنت، چه طبيعي و چه مصنوعي، در تعيين قيمت نقش بسزايي دارد؛ پيگمنت‌هاي طبيعي به دليل فرايند استخراج و خالص‌سازي پيچيده‌تر، معمولاً قيمت بيشتري دارند. شكل و اندازه ذرات پيگمنت نيز بر ويژگي‌هاي رنگي، ميزان پوشش‌دهي و در نهايت قيمت نهايي تأثير مي‌گذارد.

منبع: پيگمنت آرايشي چيست؟

تركيب پودر طلايي با وارنيش چگونه است؟

براي ايجاد جلوه‌هاي طلايي زيبا و درخشان، لازم نيست هزينه‌هاي گزافي براي ورق طلا يا رنگ‌ هاي طلايي گران‌ قيمت صرف كنيد. شما اگر بدانيد تركيب پودر طلايي با وارنيش چگونه است ؟ مي‌توانيد با تركيب پودر طلايي و وارنيش، به نتايجي مشابه و حتي زيباتر دست يابيد. اين تكنيك، راهي ساده و مقرون‌به‌صرفه براي هنرمندان و علاقه‌مندان به هنرهاي دستي است كه مي‌خواهند با كمترين هزينه، تغييرات دكوراتيو چشمگيري در محيط خود ايجاد كنند.

وارنيش

براي ايجاد يك تركيب ماندگار از پودر طلايي، استفاده از وارنيش روغني توصيه مي‌شود كه يك سطح سخت و مقاوم به وجود مي‌آورد كه از پودر طلايي در برابر خراش‌ها و آسيب‌هاي محيطي به‌خوبي محافظت مي‌كند. وارنيش‌هاي روغني معمولاً خيلي شفاف هستند، بنابراين درخشش و زيبايي پودر طلايي را به‌خوبي نشان مي‌دهند و رنگ طلايي را زنده و جذاب نگه مي‌دارند.

اجراي تركيب پودر طلايي و وارنيش چگونه است

نسبت پودر طلايي به وارنيش مي‌تواند بسته به ميزان درخشندگي مورد نظر شما متفاوت باشد، اما به‌ عنوان يك قاعده كلي، از نسبت وزني ۱:۴ شروع كنيد (۱ قسمت پودر طلايي به ۴ قسمت وارنيش)، مخلوط را به‌خوبي هم بزنيد تا پودر طلا به‌طور كامل در وارنيش معلق شود و يك مخلوط يكدست و همگن به دست آيد.

منبع: آداك فلز كاوه

حلال پيگمنت چيست

رنگدانه‌ها، ذرات رنگي ريزي هستند كه به‌ تنهايي نمي‌توانند در بسياري از محيط‌ها پخش شوند. اينجاست كه اهميت حلال‌ پيگمنت نمايان مي‌شود. حلال‌ها، به‌عنوان يك واسطه قدرتمند، ذرات رنگدانه را احاطه كرده و از تجمع آن‌ها جلوگيري مي‌كنند. اين عملكرد، علاوه بر بهبود پراكندگي رنگدانه، به تثبيت رنگ و پيشگيري از ته‌نشيني آن نيز كمك مي‌كند. مسلماً، حلال‌هاي پيگمنت، نقش تعيين‌كننده و بي‌بديلي را در شكل‌گيري فرمولاسيون‌هاي رنگي بر عهده دارند.

حلال پيگمنت

حلال پيگمنت چيست ؟ ماده‌اي است كه به‌ منظور پخش و پراكنده‌سازي يكنواخت ذرات پيگمنت در يك محيط مايع مورد استفاده قرار مي‌گيرد، نه به‌ منظور حل‌كردن آن‌ها، در واقع، يكي از خصوصيات اصلي پيگمنت‌ها، نامحلول بودن آن‌ها در حلال‌هاي مختلف است. اين خصوصيت، پيگمنت‌ ها را از رنگدانه‌هاي محلول جدا مي‌كند كه به‌ طور كامل در حلال حل مي‌شوند.

صنايع رنگ‌سازي، توليد جوهر چاپ، فراوري پلاستيك و توليد پوشش‌هاي گوناگون، همگي به حلال‌هاي پيگمنت وابسته هستند. براي انتخاب حلال مناسب، بايد نوع پيگمنت، نوع رزين يا ماده‌ي پايه و كاربرد نهايي محصول را در نظر گرفت. الكل‌ها، استرها، كتون‌ها، هيدروكربن‌هاي آليفاتيك و آروماتيك و روغن‌ها، از جمله حلال‌هاي رايج مورد استفاده براي پيگمنت‌ها هستند.

وظيفه اصلي حلال پيگمنت، كاستن از غلظت محيط و كمك به پراكنده‌سازي همگن ذرات پيگمنت به‌منظور جلوگيري از تجميع و رسوب آن‌ها است. اين فرايند، رنگي يكدست، افزايش دوام رنگ و بهبود ويژگي‌هاي ظاهري و عملكردي محصول نهايي را به ارمغان مي‌آورد. به‌عبارت‌ديگر، حلال پيگمنت در فرايند توليد و كيفيت محصولات رنگي و پوششي نقشي اساسي ايفا مي‌كند، اگرچه هدف آن انحلال پيگمنت نيست، بلكه پراكنده‌سازي مؤثر آن است.

منبع: آداك فلز كاوه

پيگمنت

پودر پيگمنت يا پيگمنت پودري، نوعي ماده رنگي است كه به شكل پودر عرضه مي‌شود و براي افزودن رنگ به محصولات مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اين پودرها معمولاً از تركيبات معدني يا آلي تشكيل شده و در صنايع مختلفي مانند رنگسازي، پلاستيك، كاغذ، و آرايشي استفاده مي‌شوند. پيگمنت‌ها به دليل پايداري بالاي رنگ و مقاومت در برابر نور و حرارت، گزينه‌ هاي مناسبي براي ايجاد رنگ‌ هاي قابل اعتماد و ماندگار به شمار مي‌روند. همچنين، اين مواد به سهولت در فرآيندهاي توليد تركيب مي‌شوند و مي‌توانند رنگ‌هاي متنوعي را ايجاد كنند كه بر اساس تركيب و غلظت آن‌ها متفاوت است.

همه چيز درباره انواع پودر پيگمنت

اگر مي‌ خواهيد همه چيز درباره پودر پيگمنت را بدانيد بايد دسته بندي هاي اين پودر را بشناسيد.در واقع بين انواع پيگمنت نمونه هاي معدني و آلي به عنوان مهم ترين مدل هايي هستند كه بايد مورد بررسي قرار بگيرند.به طور كلي ۳ دسته براي پيگمنت ها و رنگدانه ها در نظر گرفته‌ اند. پيگمنت معدني به عنوان يكي از مهمترين پيگمنت هاي طبيعي شناخته مي شود.براي استخراج پيگمنت معدني آن را از پوسته سنگ ها در مي آورند و سپس پوسته ها را خرد مي كنند.اين ماده را مي توانند به صورت مصنوعي براي صنايع گوناگون سنتز نمايند.پودرهايي كه سنتز مي شوند ساختار شيميايي يكسان با مدل هاي طبيعي دارند. پودرهاي طبيعي در دسته بندي هاي گوناگون توليد مي شوند.دسته ‌بندي‌ هاي اكسيد سياه، اكسيد آهن زرد، اكسيد مس، پودر آلومينيوم برنز، اكسيد آهن سرخ … غيره مربوط به پيگمنت معدني هستند.پودر پيگمنت آلي يكي ديگر از انواع پودر پيگمنت به شمار مي رود.اين تركيب از مواد شيميايي آلي مي باشد. پودرهاي آلي روي هسته هيدروكسي رسوب مي دهند.اين نمونه ماده كاربرد زيادي دارد. در واقع كاربرد هايي كه از پيگمنت آلي دريافت مي‌ شود نسبت به پيگمنت هاي معدني بيشتر است.نوع آخر پيگمنت مصنوعي است.

تفاوت پيگمنت طبيعي و مصنوعي چيست؟

تفاوت ميان رنگدانه‌ هاي طبيعي و مصنوعي به دليل تفاوت در خصوصيات فيزيكي آن‌ها است.رنگدانه‌ هاي مصنوعي داراي دانه بندي مناسب و به شكل بلور هستند، اما پيگمنت‌ هاي طبيعي پودري مي‌باشند. به دليل عدم وجود تركيبات اضافي در فرايند سنتز، خلوص رنگدانه‌ هاي مصنوعي بيشتر است. ساختار كريستالي و رنگ بندي متنوع اين رنگدانه‌ها سبب شده تا در توليد انواع متعددي از محصولات صنعتي، محصولات آرايشي و حتي مواد غذايي مورد استفاده قرار گيرند.به طور كلي پيگمنت‌ هاي آلي بر اساس ويژگي‎ هاي كه دارند، به سه دسته متنوع تقسيم مي‌شوند. آزو پودر‌ها با طيف رنگي زرد، نارنجي و قرمز، شامل يك گروه ازت مي ‎باشند.
رنگدانه‌هاي آنتراكينوني، با طيف رنگي قرمز تا زرد شامل گروه‌هاي اسيد سولفونيك هستند.خمير پيگمنت آنتراكينوني به راحتي در آب حل مي‎ شود. به همين دليل از آن در صنايع رنگرزي براي رنگ كردن نخ و پشم استفاده مي‌شود.دسته‌ آخر، رنگدانه‌هاي پلي سيكليك مي‌باشند. ذرات اين رنگدانه‌ها از حلقه‌هاي آروماتيكي آنيل و يا هتروسيكليك‌‌ها تهيه مي‎ شوند.در ساخت رنگ‌هاي تجاري بطور گسترده از اين رنگدانه‌ها استفاده مي‌شود، چرا كه رنگ دهي بسيار عالي و پايداري مناسبي دارند.خاك قرمز كه از اكسيد آهن و هيدروكسيد طبيعي حاصل مي‌شوند، يكي از پركاربرد ترين انواع پودر پيگمنت است. اكسيد آهن زرد، اكسيد آهن سياه و اكسيد مس، پودر آلومينيوم و پودر فلز روي از جمله با كيفيت ترين رنگدانه‌هاي معدني هستند.

منبع: آداك فلز كاوه